鴻海旗下富士康導向新製造　人力省88%效益增2.5倍 - 工程師

鴻海（2317）日前公布第3季財報，前3季的毛利率、營業利益率以及淨利率都較去年同期

下滑，市場解讀，零組件上漲影響不小以及轉型效應貢獻有限，導致整體獲利出現微幅的

衰退走勢。鴻海董事長郭台銘表示，富士康工業互聯網正在走向一條由內而外的蛻變之路

，智慧製造的導入已節省人力88%，1年效益提升2.5倍，實現了提質增效、降本減存的目

標。




鴻海董事長郭台銘日前第5屆世界互聯網大會時，以《工業互聯網：由內而外的蛻變之路

》為題進行演講。他說，富士康已發展40餘年，經驗和技術累積了44年，培養出許多具有

工匠精神的優秀製造工程師，現在只需給他們灌輸網路經濟、數位經濟的文化，讓每個製

造設備與智慧設備碰撞，每個製造工藝都能夠運用數位化管理，所以在「新製造」領域，

核心優勢仍在我們手上。




「富士康目前占整個中國出口的3.9%、進口的3.6%，這也象徵著富士康在整個中國經濟中

的地位，而富士康下一步的目標是提升至5%。」郭台銘說，如今很多中小產業都在轉型升

級，但我認為轉型不如升級。一個行業要轉型不是那麼容易，隔行如隔山，跨領域需要很

多年的時間，我希望帶動一些中小企業一起升級，這樣一來，整個工業的升級轉型會來得

更加快速。





從富士康的發展來看，郭台銘表示，目前集團內有6萬台工業機械設備，有1千多條SMT生

產線，有17萬台CNC模具加工設備，5000台各種型號車設備，現在已全部聯網，現在可以

做到智慧感知、智慧分析、智慧型網路、智慧接車的整個控制與配置。





富士康工業互聯網正在走向一條由內而外的蛻變之路，工業和資訊化部舉辦的各種工業互

聯網競賽中，這幾年來都多層次地參與。在多個場域的場景應用方面，形成了精密工具車

刀案例、智慧工廠場務監控系統案例、富士康工業互聯網熄燈工廠及協同工廠案例，真正

做到組裝過程中無人化，108台自動化設備組裝，可以節省人力88%，1年效益提升2.5倍，

實現了提質增效、降本減存。





郭台銘認為，無論是農業生產，還是工業生產，各行各業都可能擁有大資料，擁有互聯網

+的機會，沒有哪個產業是夕陽產業，就看你懂不懂利用新科技。升級是必須的，但不一

定要轉型。





對於工業界來說，郭台銘指出，升級肯定比轉型更重要，舉例來說，做鞋子的就專注於做

鞋子，但是也要意識到鞋子與人體健康大資料密不可分，於是借助於互聯網、大資料等工

具來提升，這就是升級。





傳統行業能否升級，需要看其利用工具如大資料、雲計算的程度如何？目前中國在互聯網

技術上已居領先者，雖然工業技術相對落後，但也正迎頭追趕，畢竟發達國家工業已提前

發展了200年，當有了互聯網賦能之後，中國的追趕速度會更快。





郭台銘透露，在廣東省已經和騰訊聯合，由他們做商業應用的服務，我們來做工業價值的

提升，我們把這叫做混合雲。我們也希望有機會跟阿裡雲來做雲連雲的服務。





未來將會形成商業模式分為ABCDE，第一是AI，富士康來共同研發，因為每一個行業都有

它的人工智慧，而富士康有大資料（B）的收集，將把富士康雲（C）變成各個行業的專業

知識與經驗（D），最後通過整合，利用實踐（E）來驗證可行性。





富士康工業互聯網現在正對外構建工業互聯網技術體系和標準，以及應用解決方案的矩陣

。我們「」把所有工業生產的環節分為「三虛三實」：三虛是指資訊流、技術流和金融流

，三實叫人員流、過程流、貨物流。「三虛三實」的結合就是實體經濟跟虛擬資訊流的結

合，可以做到知識共用，人才培訓、資料解析、資料建模、深度學習，在核心層建立海量

的大資料。





他表示，資料積累起來，可以應用解決方案矩陣，工業互聯網就是由資料做決定的過程，

任何事情做決策由資料說話，用資料洞察過程、做決策和判斷價值，因此建立富士康雲、

工廠雲、行業雲、設備雲以及應用場景雲的雲、移、物、大、智、網加機器人的工業互聯

網生態體系。（楊喻斐／台北報導）



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好多口號要記~

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